1. Missions Principales
L'objectif est de garantir le "confinement" des hydrocarbures tout au long de la vie de l'installation.
- Gestion de la menace de corrosion : Identifier où et comment les équipements s'usent.
- Conformité réglementaire : S'assurer que le site respecte les lois locales et internationales sur les appareils à pression.
- Optimisation de la maintenance : Définir les fréquences d'inspection pour éviter les arrêts de production non planifiés.
2. Tâches Opérationnelles
- Développement de schémas d'inspection (Written Schemes of Examination) : Créer des plans détaillés indiquant quelles parties d'un équipement inspecter, par quelle méthode et à quelle fréquence.
- Analyse RBI (Risk-Based Inspection) : Évaluer le risque de chaque équipement (Probabilité de défaillance × Conséquence) pour prioriser les contrôles sur les points les plus critiques.
- Analyse de l'historique de corrosion : Étudier les données collectées par les inspecteurs CND (ultrasons, radiographie) pour calculer la durée de vie résiduelle des tuyauteries.
- Évaluation de l'aptitude au service (Fitness For Service - FFS) : Si un défaut est détecté, effectuer des calculs techniques pour déterminer si l'équipement peut continuer à fonctionner en toute sécurité ou s'il doit être réparé immédiatement.
- Supervision des réparations : Valider les procédures de soudage et les matériaux utilisés lors des interventions sur les systèmes sous pression.
- Technicien supérieur/ (Ingénieur) en Génie Mécanique, Matériaux ou Maintenance Industrielle.
- Certifications Clés :
- API 510 (Inspecteur de récipients sous pression).
- API 570 (Inspecteur de tuyauteries sous pression).
- API 580 (Spécialiste en inspection basée sur les risques).
- Connaissances des codes ASME (Section VIII pour les cuves, B31.3 pour la tuyauterie).
Compétences Techniques
- Matériaux : Excellente connaissance de la métallurgie et des modes de dégradation (corrosion acide, fissuration par l'hydrogène, fatigue thermique).
- Logiciels : Maîtrise des outils de gestion de l'intégrité (comme Credo, PCMS ou Meridium) et des logiciels de calcul de flexibilité.
- Lecture de plans : Capacité à interpréter les P&ID (Piping and Instrumentation Diagrams) et les plans Isométriques.
Compétences linguistiques
La maitrise de la langue anglaise
Qualités Personnelles
- Rigueur extrême : La moindre erreur d'interprétation peut avoir des conséquences catastrophiques (explosion, pollution).
- Esprit d'analyse : Capacité à synthétiser des données techniques complexes pour prendre des décisions de "Go/No-Go".
- Communication : Savoir expliquer des risques techniques à des équipes de production dont la priorité est souvent le débit.